Kvaliteten af ​​pipettespidserne afhænger af nøjagtigheden af ​​fyldeprocessen. Samtidig kræver de lange kerner i værktøjet helt præcise bevægelser af værktøjsplanerne ved åbning og lukning. Fuldelektriske sprøjtestøbemaskiner er derfor foretrukket i dette applikationssegment, hvor også økonomien er afgørende, når der skal vælges maskintype. Med e-mac'en har ENGEL en fuldelektrisk sprøjtestøbemaskine i programmet, der kombinerer høj ydelse og energieffektivitet med et yderst kompakt maskindesign, og som dermed også i et reguleret renrumsmiljø sikrer laveste stykomkostninger. ENGEL har nu reduceret pladsbehovet for e-mac maskiner yderligere. Takket være en optimeret knæledsgeometri  lanceres e-mac 265/180 maskinen nu som værende 450 mm kortere end den foregående 180 tons maskine, uden at åbningsvejen er blevet reduceret.
E-mac maskinerne bliver dermed markedets mest kompakte fuldelektriske maskiner i dette konkurrence-prægede segment.

Samtlige bevægelser på ENGEL e-mac - inklusive dysebevægelse og udstødning - udføres af servoelektriske drev. Derved opnår maskinen en meget høj præcision og effektivitet. Om nødvendigt er det muligt at integrere servo-hydraulikaggregatet i maskinrammen, uden at det kræver ekstra plads.

ENGEL e-macs indsprøjtningsaggregat blev nyudviklet fra bunden med fokus på en endnu højere dynamik. Det fås i tre performance klasser. Derved kan maskinen til-passes nøjagtigt til de krav, som de forskellige anvendelses-områder kræver, for at få den bedste udnyttelse.

Fuldt automatiseret på mindst mulig plads

E-mac 180 maskinen viser den nye maskingenerations ydeevne med produktion af pipettespidser i polypropylen i et 64-kavitets præcisionsværktøj fra Tanner (Feuer-thalen, Schweiz). Cyklustiden ligger omkring seks sekunder og dermed præcist i det område, hvor e-mac maskinerne viser deres styrker til fulde. For præcisionsanvendelser med cyklustider på over fire sekunder udgør e-mac inden for de fuldelektriske sprøjtestøbemaskiner ofte den mest økonomiske løsning. Foruden medicoindustrien anvendes maskinens også i områderne emballage, elektronik og teknisk sprøjtestøbning.

Automatiseringen bidrager yderligere til den præsenterede produktionscelles meget lille ”footprint”. En ENGEL viper 20 lineær robot udtager de 64 pipettespidser fra værktøjet og overfører dem til den integrerede ”compact cell”, hvor der udføres kavitetssortering. ENGELs ”compact celle” kan desuden tilpasses individuelle ønsker. Den omfatter alle automatiseringskomponenter og downstream-procesen-heder, så som kvalitetskontrol, trayserver eller kasseveksler, og er samtidig væsent-lig smallere end en gængs sikkerhedsafskærmning. Anlæggets standardiserede struktur gør det muligt med en hurtig tilpasning ved et produktionsskift (værktøj).

ENGELs smart løsninger  øger processtabiliteten

På kundens anmodning leverer ENGEL produktionsceller, der er nøjagtigt skræddersyet til sprøjtestøbeemnet, og som ud over sprøjtestøbemaskinen og automatiseringen, også omfatter løsninger som for eksempel digitalisering og netværk. Til pro-duktion af pipettespidserne er produktionscellen udstyret med de intelligente assistent-systemer iQ weigth control og iQ flow control.

Mens iQ weight control efterjusterer smeltevolumen for hvert enkelt skud og dermed sikrer en konstant høj kvalitet af de sprøjtestøbte emner, regulerer iQ flow control automatisk temperaturforskelle i værktøjskølingen.

Softwaren anvender de målte værdier som tilvejebringes af den elektroniske temperaturregulering e-flomo. Resultatet er konstante temperaturforhold og markant bedre energieffektivitet, fordi også pumpenes hastighed i ENGEL e-temp tempereringsenheder automatisk reguleres efter behov.