Ny generasjon PE-materialer fra Borealis
Borealis har de siste dagene hatt det travelt med å presentere nyheter og samarbeidsavtaler. 27. oktober lanserte selskapet teknologien Borstar PE 2G. I følge Borealis er dette en ny generasjon PE-produkter som kan spesialtilpasses helt etter kundenes behov, og med mekaniske og optiske egenskaper, kombinert med glimrende prosessbarhet. Materialtykkelsen ved film-produksjoner kan eksempelvis reduseres med 20-25 %.
Ved å bygge videre på kunnskapene som Borealis har når det gjelder den egenutviklede bimodale prosessteknologien Borstar® har selskapet nå lansert en ny generasjon egenutviklet teknologi. Den nye multimodale prosessen Borstar PE 2G gjør det altså mulig å skreddersy molekylene i polyetylen (PE) for på den måten å skaffe løsninger som dekker kundenes behov enda bedre enn tidligere. Henry Sperle, som har vært en sentral person i Borealis helt siden etableringen og som nå leder området Hydrocarbons & Projects, uttaler at han er stolt av å kunne presentere den nye Borstar-teknologien, som for øvrig fyller 10 år i disse dager.
Nytt katalysatorsystem
. Borstar PE 2G representerer et stort framskritt innenfor design av PE-materialer samtidig som fremstillingsprosessen er blitt enklere, med færre prosesstrinn. Det gir bl.a. sikrere katalysatorhåndtering, økt produksjonskapasitet samtidig som energiforbruket reduseres med rundt 7 % per tonn vare. De nye systemene er allerede tatt i bruk i full skala ved anleggene i Porvoo og Stenungsund og er også installert i Schwechat i Østerrike.
Kundetilpassede produkter.
De nye materialene som tilbys karakteriseres av Borealis som enestående hva gjelder mekaniske og optiske egenskaper, kombinert med glimrende prosessbarhet. Installasjonene som er gjort ved de nevnte produksjonsstedene, skal dekke den økende etterspørselen etter LLDPE som brukes særlig i forbrukeremballasje og industrielle filmanvendelser. Med den nye Borstar-teknologien tilbys øremerkede produkter i hele densitetsområdet fra LLDPE til HDPE. Borealis opplyser også at eksempelvis sammensetninger av filmkvaliteter for optimale emballasjer vil tjene på de nye materialmulighetene. Materialforbruket kan dessuten reduseres med de nye kvalitetene. I en høykvalitetsfilm vil det være mulig å redusere materialtykkelsen med 20-25 %! Også for bruk i rør og profiler vil man ha nytte av materialforbedringene, så som glattere overflate, mindre sprekkdannelser, bedre langtids styrkeegenskaper etc.Plastforum vil gi mer utfyllende opplysninger om materialeegenskaper og applikasjoner i kommende utgaver av tidsskriftet.