Raskere produksjon med nytt slippmiddel

Det tyske forskningsinstituttet Fraunhofer har sammen med Acmos Chemie utviklet en ny type belegg for metallformer. Det trenger bare fornyelse etter 30 til 100 støp, noen ganger holder det til hele 1000 støp.

Slippmidler benyttes for å unngå at plasten setter seg fast i verktøyet og at plastdelen raskt og enkelt kan tas ut av formen. De brukes innen både komposittindustri, innen polyuretanbearbeiding og enkelte ganger også ved sprøytestøping. Problemet er at slippmidler må legges på mellom hvert støp og ofte må dette gjøres manuelt.
Det nye belegget er et plasmapolymerbelegg som gir raskere produksjon, ingen løsemidler i luften og enklere formrengjøring. Dessuten trenger detaljer som skal lakkeres ikke å rengjøres før de lakkeres.
Små verktøy plasseres i vakuum og plasma matet med en spesiell molekylblanding skapes og molekylene legger seg deretter som en tynn film på verktøyoverflaten . For store detaljer har man løst det slik at belegningsgassen sprøytes på formen direkte ved hjelp av et robotstyrt munnstykke. Plasmaen skapes inni munnstykket.
(plastnet.se)